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1000型有機浸滲設(shè)備是一種利用有機浸滲劑(如丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂等)填充金屬或粉末冶金件內(nèi)部孔隙的工業(yè)設(shè)備,通過真空壓力浸滲工藝實現(xiàn)密封和強化,適用于對耐溫性要求較低但需高密封性和柔韌性的工件。
作用:
密封防漏:有效封閉工件內(nèi)部微孔、裂紋,防止液體或氣體滲漏,常用于汽車油泵、閥門等部件。
提升強度:固化后浸滲劑與基體結(jié)合緊密,增強工件抗壓、抗腐蝕性能。
簡化加工:允許鑄造或燒結(jié)工藝放寬孔隙率要求,降低前期生產(chǎn)成本。
修復(fù)缺陷:挽救因微孔導(dǎo)致的次品,減少廢品率。
優(yōu)點:
工藝靈活:操作溫度較低(通常<200℃),適用于不耐高溫的材料(如鎂合金、部分塑料)。
柔韌性好:有機浸滲劑固化后有一定彈性,降低工件脆性風(fēng)險,適合承受動態(tài)載荷的零件。
效率高:設(shè)備自動化程度高,單次可處理大量小型工件(如1000型指處理容量),浸滲周期短。
表面光潔:浸滲后工件表面無殘留,減少后續(xù)加工需求。
應(yīng)用領(lǐng)域:鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控制閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機儀器、及電子儀器護罩、氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被永久的密封,其承壓能力達到鑄件的破裂強度。